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液压系统泄露危害的控制措施
1）尽可能规避冲击与振动
液压系统泄露危害的控制工作，应从选用减震支架开始，即通过固定管来实现冲击与振动能量的吸收目标。对于蓄能器与抵冲击阀的选择，也是控制冲击程度的关键。要想保护系统内部元件，应借助压力控制阀。
此外，不仅要缩减管接头数量，还应采用焊接方式进行连接处理。针对配管使用不合理的问题，应选用回油块进行替代处理。值得注意的是，操作人员应借助液压系统内部高压力，并通过安装堵头扭矩与螺栓扭矩来避免密封件与结合面受到损坏影响。
2）合理设计油液温度控制系统
油液温度控制系统设计不合理是导致液压系统油液温度较高的原因所在。此外，调压卸压方式、液压泵配置以及油管设计均会对油温带来影响。故而，相关人员应提高液压系统或是设备冷却装置设计的合理性，以将油液温度控制在65℃以下。此外，还应控制好密封件型式与材料性能质量，来解决相容性问题，进而保证密封件的使用耐久性。
3）控制机械设备精密封件
应严格要求间隙密封零件的形状与表面粗糙程度，提高密封槽尺寸与公差的科学合理性。这样才能在完成密封件安装后不受挤压变形问题影响，进而提升密封件的内部应力作用效果。
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