设备液压系统漏油不仅浪费大量能源、污染环境,而且导致设备运转异常、效率降低,严重时造成停机损失。据有关资料统计,在工程机械故障中,漏油(限于外漏)故障约占20%~30%,如果再加上内漏,则所占比例将更大。因此,对于液压系统漏油问题应予以足够重视。那么如何正确选用和装配密封件?
密封件是以弹性材料制作、用于阻绝或控制流体之流向,阻止工作介质的泄漏及防止外界气体、灰尘等侵入,达到密封要求的元件。密封件保证了液压系统长期、安全、稳定的工作,如果密封件选用或装配不当,将会造成液压油的泄漏。
1.选用合适的密封件
密封件的选择是根据实际情况而定的。不同的工作压力、温度、介质、运动形式、运动速度决定了密封件的不同类型。例如O形圈适用于静止、旋转运动的密封;Y形圈的耐磨性好,适合于往复运动的密封等等。在领取密封件时要认真查看出厂时间、变形、老化以及尺寸是否合格等各方面情况,有问题者不能勉强使用。
2.正确装配密封件
安装密封圈时,因不慎被花键、螺纹等锐边处的毛刺划伤就会造成漏油,这在维修装配工作中要特别小心。当密封圈安装须通过轴上有键槽、螺纹等开口部分时,应使用引导工具,装配不要用螺丝刀等金属工具,否则会划伤密封圈,还会使其扭曲。装配时还应注意方向的正确性,有方向性的密封圈唇部如果装反,不仅起不到密封作用,而且会引起漏油。安装时用力不当亦会导致漏油,例如,安装O形圈时,不要将其拉到长久变形的位置,也不要边滚动边安装,否则可能因密封圈扭曲而造成漏油。
液压系统漏油是液压设备的共性问题,这个问题的解决,关系到液压系统的实际工作质量,也将直接影响到液压技术的发展与普及。液压系统漏油的原因很多,涉及面广,如果从管路安装、油温、油液污染和选用装配密封件等方面都认真研究控制,漏油问题是可以解决的。
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