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数控机床液压系统的保养维护加强版!

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数控机床液压系统的保养维护加强版!

发布日期:2019-12-28 作者: 点击:

数控机床液压系统保养,是对液压站系统进行定期维护与保养检查要比出现故障后进行维修更经济。建议在经过一定工作时间以后,对系统进行定期预防性保养并对重要密封材料进行定期更换。主要的保养工作有下列内容:

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日检:其主要项目包括液压系统、主轴润滑系统、导轨润滑系统、冷却系统、气压系统。日检就是根据各系统的正常情况来加以检测。例如,当进行主轴润滑系统的过程检测时,电源灯应亮,油压泵应正常运转,若电源灯不亮,则应保持主轴停止状态,与机械工程师联系。进行维修。

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周检:其主要项目包括机床零件、主轴润滑系统,应该每周对其进行正确的检查,特别是对机床零件要清除铁屑,进行外部杂物清扫。


月检:主要是对电源和空气于燥器进行检查。电源电压在正常情况下额定电180V-220V,频率50Hz,如有异常,要对其进行测量、调整。空气于燥器应该每月拆一次,然后进行清洗、装配。


季检:季检应该主要从机床床身、液压系统、主轴润滑系统三方面进行检查。例如,对机床床身进行检查时,主要看机床精度、机床水平是否符合手册中的要求,如有问题,应马上和机械工程师联系。对液压系统和主轴润滑系统进行检查时,如有问题,应分别更换新油6oL和20L,并对其进行清洗。


半年检:半年后,应该对机床的液压系统、主轴润滑系统以及X轴进行检查,如出现毛病,应该更换新油,然后进行清洗工作。


全面地熟悉及掌握了预防性维护的知识后,还必须对油压系统异常现象的原因与处理有更深的了解及必要的掌握。如当油泵不喷油、压力不正常、有噪声等现象出现时,应知道主要原因有哪些,有什么相应的解决方法。对油压系统异常现象的原因与处理,主要应从三方面加以了解:

(1) 油泵不喷油

主要原因可能有油箱内液面低、油泵反转、转速过低、油粘度过高、油温低、过滤器堵塞、吸油管配管容积过大、进油口处吸人空气、轴和转子有破损处等,对主要原因有相应的解决方法,如注满油、确认标牌,当油泵反转时变更过来等。

(2) 压力不正常

即压力过高或过低。其主要原因也是多方面的,如压力设定不适当、压力调节阀线圈动作不良、压力表不正常、油压系统有漏等。相应的解决方法有按规定压力设置拆开清洗、换一个正常压力表、按各系统依次检查等。

(3) 有噪声

噪声主要是由油泵和阀产生的。当阀有噪声时,其原因是流量超过了额定标准,应该适当调整流量;当油泵有噪声时,原因及其相应的解决办法也是多方面的,如油的粘度高、油温低,解决方法为升油温;油中有气泡时,应放出系统中的空气等等。 总而言之,要想做好数控机床的预防性维护工作。


为防止遗漏,建议按照油液流动方向进行保养程序:

油箱:油面必须正确,油必须是规定类型并且具有相应的粘度。对于大型系统,可进行定期油样分析,确认油液是否能继续使用。 

吸油管路:必须检查损坏及严重弯曲情况,它会减少油管的通径,成为噪声源。

油泵:检查轴的密封和其他漏油情况。

压力油管:压力端的不同油路应沿油液流动方向逐个检查,不应存在泄漏。

控制部分:主要检查阀接口处的泄漏情况。

回油管路及油滤油器:应检查它们的泄漏情况,过滤器必须检查,如没有污染指示,需将过滤器取出,检查是否需要清洗或更换。 执行元件:需检查泄漏情况。 辅件和附件:检查工作情况。

电气部分:定期检查电机接线部分的连接。


东莞市金庄液压技术有限公司(有限责任公司)于2003年成立,是一家专业从事液压流体技术的研发及生产、销售服务一体化的液压系统生产厂家。产品包括:各系列伺服液压站系统和各种伺服油缸、含HSG、HOB、MOB等系列高中低压油缸;所面对的客户为各类智能自动化机械制造企业,是各智能自动化厂家配套理想选择。

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关键词:数控机床液压系统保养,油泵,东莞市金庄液压技术有限公司

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